蘇州凱佰樂專業生產定制化線束20余年,定制化意味著款式多且相似度低,不過對于制作過程和注意事項還是大同小異的.您知道我們日常生活中不起眼但是不可或缺的線束是怎么生產出來的嗎?接下來就聽聽小編為您簡述一番線束生產工藝,為您答疑解惑吧

1. 裁線

裁線是線束生產的第一工位,裁線工藝的準確性直接關系到整個生產進度,一旦出現錯誤特別是裁線尺寸偏差,會導致所有工位返工,費事費力影響生產效率.所以裁線工藝是一定要根據圖紙的要求,確定裁剪尺寸、剝頭尺寸,制作裁線操作說明書,制作流程跟蹤卡.

2. 壓接

根據圖紙要求的端子類型確定壓接模具,制作壓接操作說明書,對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明.

3. 分裝

編制分裝工藝操作說明書,為了提高總裝效率,復雜的線束都要設置分裝工位,分裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率.

各種各樣的線束產品

4. 總裝

根據產品開發部門設計的裝配臺板,設計工裝設備,物料盒規格尺寸,并將所有裝配護套和編號貼于物料盒上以提高裝配效率.

5. 檢驗

為了確保線束的質量,線束的檢驗貫穿于生產中的每個環節.線束在終檢時主要檢驗尺寸,外觀和導通性能,用卷尺檢測線束各個分支的尺寸是否符合圖紙要求：除了非常簡單的線束外,導通性能的檢測要用到導通臺,它是一個事先設定好檢測要用到的導通臺.進行電路導通檢驗時,如果故障可通過微機顯示屏顯示出來,以提示檢測人員.

6. 打包,裝箱

為了確保線束在搬動,運輸過程中的產品狀態、質量不受影響,需要進行打包,裝箱工序.

相信通過小編的分享,大家對于線束加工有了更進一步的了解了.蘇州凱佰樂專注為客戶提供高端線束一站式解決方案,強大的行業資源整合能力,具有多種國際品牌原廠連接器、特殊電纜轉悠渠道及替代方案,歡迎來廠實地考察,免費詢價熱線:4000-199-586.